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オーダーピッカーは、オペレーターがオーダーピッキングのために最も高いラックに快適に到達できるようにするために使用される機器です。トヨタのオーダーピッカーは、最大 390 インチの高さに達することができ、倉庫や配送センターのラックの 2 段目よりも高い高さで使用されます。オーダーピッカーは、ケースピッキング中のラックへの影響を最小限に抑えながら、倉庫内の狭い通路を簡単に操作できます。
オーダーピッカーの利点
日々の倉庫業務にピッカーを導入すると、企業と従業員に多くのメリットがもたらされます。最も注目すべき利点のいくつかを次に示します。
ピッキング効率の向上
オーダーピッカーは、倉庫や配送センターの生産性を向上させる非常に効果的な方法を提供します。駆動、持ち上げ、下ろす、または回転の点で優れた速度を提供し、プロセスを中断することのないスムーズな動きを実現します。ピッキングプロセスでは、作業員が在庫のパレット全体ではなく特定のアイテムを選択できるため、他の取り出し方法よりも正確で時間効率が高くなります。
ダウンタイムの削減
オーダーピッカーは迅速かつ正確であるため、フルフィルメントのために製品を入手するために必要な労力が軽減されます。これにより、従業員は生産性を向上させながら、仕事の品質を低下させることなく長時間勤務することができます。
より安全な労働条件
オーダーピッカーは、高所からの落下や腰の捻挫など、標準的なピッキングで発生する可能性のある職場での潜在的な怪我のリスクを軽減するのに役立ちます。ハーネス、サイドガード、安定した昇降、トラック運転台センサーなど、さまざまな安全対策が採用されていますが、そもそも操作するには適切な訓練とライセンスが必要です。また、シザーリフト、はしご、足場などの代替機器よりも、注文に応じる際にはるかに安全です。
シンプルなのに効果的
倉庫の注文ピッカーは、十分な速度に加えて、狭い島を小回りして小回りを利かせて、混雑した倉庫環境を効果的に移動できます。適切なトレーニングとライセンスが必要ですが、コントロールを習得すれば簡単に使用できます。
オーダーピッカーは、高い位置にある棚を利用する必要がある大規模な商業施設で使用できます。これらは、保管、注文の履行と準備、倉庫の整理と最適化などに役立ちます。
倉庫:高い棚エリアから在庫を引き出すため。
大規模な小売流通センター:Amazon フルフィルメント センターや家具倉庫などの注文の処理と準備用。
製造設備:「狭い通路」を作り、より多くの在庫を詰め込み、より多くの保管スペースを作るため。
大規模なライブラリ:書籍やアーカイブの保管に。
保管施設:高い棚に物を簡単に収納できます。
すべてのオーダー ピッカーは基本的に同じように動作しますが、パフォーマンスや最高のパフォーマンスを発揮する環境に影響を与える違いがあります。これらのリフト トラックで利用できる次の機能を検討してください。
身長
- すべてのピッカーが同じ高さに達するわけではありません。中級ピッカーと呼ばれる一部のピッカーは、高さ 15 ～ 25 フィートに到達できるように設計されています。高レベルピッカーとして知られる他の者は、高さ 20 フィートから 35 フィートに達することができます。
- 倉庫用のピッカーを選択するときは、オペレーターが最も高い棚に到達できるものを選択してください。たとえば、天井が 15- フィートしかない場合は、中レベルのピッカーで十分です。ただし、産業用棚ラックに最大 26 フィートまたは 30 フィートの高さの製品を積み重ねる場合は、高レベルのピッカーが必要になります。
ガイダンスシステム
- これらのリフトトラックは、誘導方法も異なります。たとえば、一部のピッカーはオペレーターによって手動でガイドされますが、中間レベルのピッカーは通常手動で駆動されます。
- 他のピッカーはワイヤーガイドまたはレールガイドです。これは、倉庫の床に埋め込まれたレールまたはワイヤーがピッキング作業者の方向をガイドすることを意味します。これらのガイダンス システムは通常、高レベルのピッカーに関連付けられています。
- レール誘導システムとワイヤー誘導システムにより狭い通路が可能になり、ピッカーは 54 インチの狭い通路でも作業できるようになります。さらに、これらのシステムは棚との衝突や損傷を軽減します。また、自動ガイダンス システムにより、オペレーターは運転ではなく注文のピッキングに集中できるようになり、精度と生産性が向上します。
オーダーピッカーの種類
倉庫業務にオーダーピッカーを選択する場合、利用可能なさまざまなタイプとそれぞれの独自の機能を理解することが重要です。考慮すべきさまざまな注文ピッカー モデルの内訳は次のとおりです。
標準のオーダーピッカー:
- 中から高さの棚に届くのに最適です。
- 通常、リフト高さは 300 ～ 360 インチの範囲です。
- 大量の物品を同時に搬送できます。
- レールガイド付きレイアウトやワイヤーガイドシステムと組み合わせて、速度と安全性を向上させることができます。
低レベルのオーダーピッカー:
- 床レベルから最大 180 インチまでのアイテムをピッキングできるように設計されています。
- 素早いピッキングが可能になり、オペレーターは数秒以内にアイテムを取り出すことができます。
- 倉庫の高い棚にバルク品を保管し、低い棚から製品をピッキングする企業に適しています。
高レベルのオーダーピッカー:
- 垂直方向の倉庫スペースを最大限に活用するのに最適です。
- 最大 550 インチの高さに達し、ストレージ容量を最適化します。
- 最も高い棚の高さからアイテムを簡単に取り出すことができます。
カウンターバランス注文ピッカー:
- 標準、低レベル、および高レベルの設計が利用可能です。
- 転倒を防止する重量分散機能を備えています。
- 機械の最も重い部分は、前部に持ち上げられた荷重のバランスをとります。
ストラドルロードオーダーピッカー:
- オペレーターは乗るのではなく後ろに立って操作するコンパクト設計。
- オペレーターコンパートメントが不要になります。
- 狭い通路にも収まるので、スペースが限られた倉庫に最適です。
さまざまなオーダーピッカーの電源
オーダーピッカーの大部分は、エネルギー源としてバッテリーを使用して電動化されています。バッテリーの電圧はさまざまですが、24V、36V、または 48V のバッテリーが一般的です。オーダーピッカーの最も一般的な電源の内訳は次のとおりです。
鉛蓄電池:これらは電動オーダーピッカーの従来の電源です。鉛蓄電池は、その信頼性と比較的低コストで知られています。ただし、定期的なメンテナンスが必要で、他の種類のバッテリーと比べて充電時間が長くなります。
リチウムイオン電池:これらのバッテリーは、エネルギー密度が高く、充電時間が短く、寿命が長いため、ますます人気が高まっています。また、鉛蓄電池よりもメンテナンスの必要が少なくなりますが、通常は高価になります。
内燃機関:オーダーピッカーではあまり一般的ではありませんが、一部のモデルではディーゼル、ガソリン、プロパンなどの燃料を動力源とする内燃エンジン (ICE) を使用する場合があります。これらは通常、より高い出力とより長い実行時間が必要とされる大型の機械や屋外アプリケーションで使用されます。
手動操作:いくつかの基本的なタイプのオーダーピッカーは手動で操作されます。つまり、オペレーターが機械を押したり引いたりして動力を供給します。これらは通常、低レベルのピッキングや少量の作業に使用されます。
オーダーピッカーの物理コンポーネント
オーダーピッカーは、その機能を支援するさまざまな物理コンポーネントを備えた複雑なマシンです。主要なコンポーネントの内訳は次のとおりです。
マスト：マストは、重量物を持ち上げる垂直アセンブリです。フォークの昇降を担当し、最大高さの要件に応じて 1 段式または多段式にすることができます。
フォーク:これらは荷重を支える水平ブレードです。さまざまな負荷サイズに対応するために調整可能です。
オペレーター室:ここでオペレーターが機械を制御します。これには、ステアリング機構、制御レバー、そして多くの場合、オペレーター用の座席または立ち台が含まれます。
電源:前に説明したように、これには内燃エンジン、鉛蓄電池やリチウムイオン電池、さらには手動操作システムも含まれます。動力源は、機械の駆動と油圧システムの作動に必要なエネルギーを供給します。
タイヤ:用途に応じて、オーダーピッカーには屋内用のソリッドゴムタイヤまたは屋外用の空気入りタイヤを取り付けることができます。一部のモデルには、倉庫の床に跡が残らないようにノンマーキングタイヤが装備されている場合もあります。
安全機能:これらには、落下物からオペレーターを保護するオーバーヘッド ガード、安全ベルト、ホーン、ライト、その他の警告装置が含まれます。
注文のピッキングに使用される倉庫設備は、従業員がピッキングの責任を果たす際の業務効率、安全性、正確性を促進するように設計されています。機器は、長時間の使用でも操作可能で快適でなければなりません。ほとんどの場合、企業は次のようなマシンを使用します。
倉庫フォークリフト:これらの機械は他のオプションよりも重い重量を持ち上げることができるため、主に在庫量が多い施設で使用されます。フォークリフトオペレーターはOSHAの義務に従ってライセンスを取得する必要があります。
パレットジャッキ:狭いスペースにも簡単に収まり、長距離にわたって荷物を輸送するために使用される装置。倉庫作業員はパレットジャッキを操作する訓練を受けなければなりません。
ウォーキースタッカー:パレット ジャッキのサイズとフォークリフトの延長範囲を組み合わせたウォーキー スタッカーは、安全規制に従って訓練を受けた従業員が操作する必要があります。
カートとトレーラー:長距離にわたって荷物を移動できるように設計された車輪付きプラットフォーム。カートとトレーラーは通常、フォークリフトやパレット ジャッキよりも積載量が大きく、トレーラーはフォークリフトやその他の電動車両に取り付けることができます。
オーダーピッカーは、効率を向上させ、結果として利益を増やすのに役立つ素晴らしいマシンです。倉庫の稼働が速くなればなるほど、より多くの在庫を移動して顧客に発送できるようになります。オーダーピッカーは、在庫と保管場所に直接アクセスして、供給品のラベル付け、認識、検索を効率的に行うことができます。時代の変化に伴い、注文したその日にすぐに商品が発送されることを期待するお客様が増えています。商品を迅速に配送するには、倉庫が注文を効率的かつ迅速に処理できるようにする適切な機械に投資することが重要です。
また、オーダーピッカーはフォークリフトよりもはるかにスペースをとらないため、従業員の移動が容易になり、社内の効率が向上します。他の機械とは異なり、オーダーピッカーは操作に必要なスペースが少なく、施設内の最も狭い通路でも操作できます。
その結果、倉庫および配送センターの管理者は組織が改善され、より多くの注文に対応できるようになり、最終的には利益の増加を実感できるようになります。
オーダーピッカーが倉庫の安全性を向上させる方法
倉庫のオーダーピッカーは確かに安全性を向上させますが、適切に運営されている倉庫の主な側面はトレーニングです。機械を操作するすべての従業員は、スペースを移動して在庫に安全にアクセスする方法を理解できるように、適切なトレーニングを受けなければなりません。オーダーピッカーは自動化されたガイダンス動作を備えているため、作業者は在庫の検索に集中できます。これにより、従業員の注意散漫が最小限に抑えられ、倉庫の安全性が高まります。さらに、注文ピッカーは倉庫内のはしごの代わりになることが多く、これにより作業員の安全が確保されます。
結論として、オーダー ピッカーは、スペースが限られ、通路が狭く、ビジネスを拡大したいと考えている倉庫や配送センターに最適です。オーダーピッカーを使用すると、倉庫作業員が施設内で在庫を長距離にわたって効率的に運ぶことができるため、倉庫は、フォークリフトが必要なアイテムを見つけるためにパレットに積み降ろしするという単調な作業を回避できます。
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