油圧ワークポジショナー

油圧ワークポジショナー

油圧ワークポジショナーは、組み立て、検査、梱包、工場での作業に適した高さまでワークピースを昇降させます。

油圧ワークポジショナーは、組み立て、検査、梱包、工場での作業に適した高さまでワークピースを昇降させます。油圧昇降機構により、日常的な生産作業、コンポーネントの取り扱い、ワークステーションの位置決めのための垂直方向の調整が可能です。


正しい構成は、耐荷重、プラットフォームの寸法、作業高さ、昇降移動量、および設置スペースによって異なります。用途に応じて標準仕様とカスタマイズ構成をご検討いただけます。

 

主な利点

 

調整可能な作業高さ:組立、検査、部品の取り扱いに適した高さにワークをセットします。必要な昇降範囲は、ワークステーションのレイアウトとワークの寸法によって異なります。


油圧リフティング:油圧機構により、定格容量内でプラットフォームが上昇します。操作方法と下降制御は選択した構成によって異なります。


アプリケーションに適合したプラットフォーム:プラットフォームの寸法は、ワークの設置面積、サポート要件、利用可能な操作スペースに応じて選択できます。


柔軟な構成:積載量、吊り上げ移動量、ベース寸法、利用可能なオプションは、定義された取り扱い要件に適合させることができます。

 

アプリケーション

01/

組立ステーション
取り付け、固定、および繰り返しの組み立て作業に適した高さにコンポーネントを配置します。

02/

検査と品質管理
ワークを上昇させて目視検査、寸法測定、部品検査を行います。

03/

梱包作業
適切な製品とコンポーネントを、梱包や準備に便利な高さに配置します。

04/

制作ワークショップ
コンポーネントの整備、工場での作業、日常的なメンテナンス作業中のワークピースの位置決めをサポートします。

05/

社内マテリアルハンドリング
モバイル構成は、選択したモデルの仕様に従って、指定された作業エリア間での互換性のある荷物の移動をサポートできます。

技術仕様

 

パラメータ

参考仕様

製品タイプ

油圧ワークポジショナー

定格耐荷重

150 kg

プラットフォームの寸法

500×400mm

プラットフォームの最小高さ

700 mm

プラットフォームの最大高さ

1070 mm

垂直昇降移動量

370 mm

昇降システム

油圧

操作方法

手動フットポンプ

基本構成

携帯

メインフレーム材質

鋼鉄

プラットフォームの傾斜

固定プラットフォーム

表面仕上げ

粉体塗装仕上げ

カスタマイズされた寸法

リクエストに応じて利用可能

 

適切なモデルの選択方法

 

定格荷重
プラットフォームに搭載されるワーク、治具、工具の合計重量を計算します。選定した機種の定格容量に対して負荷分布を確認してください。


作業高さ
作業に必要なプラットフォームの最小高さと最大高さを決定します。必要な動作レベルを計算する際には、ワークピースの高さを含めてください。


プラットフォームの寸法
ワークの設置面積と使用可能なプラットフォーム領域を比較してください。支持点、荷重分散、固定具の位置決めに必要なスペースを考慮してください。


設置スペース
利用可能な床面積とアクセスルートを測定します。装置全体の寸法と、ポジショナーをワークステーション間で移動する必要があるかどうかを確認します。


動作サイクル
予想される昇降頻度と操作方法を指定します。これらの要件は、意図した作業負荷に適した油圧構成を決定するのに役立ちます。

 

カスタマイズオプション

耐荷重
適切な能力範囲を確立するために、治具や工具を含む必要な使用荷重を指定します。
プラットフォームの寸法
ワークピースの長さと幅を入力して、必要なプラットフォームのサイズとサポートの配置を決定します。

 

吊り上げ範囲
アプリケーションに必要な最小高さ、最大高さ、垂直移動量を定義します。
基本構成
利用可能な設置スペースとともに、移動式または固定式のどちらの配置が必要かを指定します。
表面仕上げ
使用環境や装置の仕様に応じて、必要な表面仕上げを決定します。

 

油圧昇降システム

 

油圧システムは、加えられた圧力を垂直方向の持ち上げ動作に変換します。その構成は、必要な耐荷重、吊り上げ移動量、および操作方法によって異なります。


選択したモデルでは、昇降制御、下降方法、および適用可能な耐荷重規定を指定する必要があります。操作手順とメンテナンス要件は最終構成に対応する必要があります。

 

構造と構成

 

サポートフレーム
フレームと昇降機構は、指定された昇降範囲全体にわたってプラットフォームとその定格荷重をサポートします。構造要件は耐荷重と機器の設計によって異なります。


作業プラットフォーム
プラットフォームの寸法と荷重分散によって、ワークピースがどのようにサポートされるかが決まります。専用の治具は、特定の位置決め配置が必要なアプリケーション向けに評価できます。


ベースとモビリティ
ベースの寸法とキャスターの配置によって、機器の設置面積と動作特性が決まります。モバイル構成は、必要なアクセス、位置、フロアの条件に適合させる必要があります。


技術文書
寸法図とモデル仕様は、設置計画、作業スペースの評価、構成の確認に必要な情報を提供します。

 

注文とプロジェクトの要件

 

必要な仕様を確立するには、次の詳細を準備します。

  • 定格可搬質量とワーク重量
  • ワークの長さ、幅、高さ
  • 必要なプラットフォームの最小および最大の高さ
  • プラットフォームの寸法と昇降移動量
  • 必要な操作方法
  • モバイルまたは固定ベースの優先順位
  • 予想される持ち上げ頻度
  • 必要数量とカスタマイズ内容

 

よくある質問

 

Q: 油圧ワークポジショナーは何に使用されますか?

A: 組立、検査、梱包、工場での作業に適した高さまでワークを昇降させます。

Q: 必要な耐荷重はどのように決定すればよいですか?

A: ワークピース、治具、工具の合計重量を計算します。総荷重とその分布が選定した機種の定格容量を満たしていることを確認してください。

Q: プラットフォームの寸法と昇降高さをカスタマイズできますか?

A: カスタマイズされた寸法は、ワークの設置面積、必要な作業高さ、利用可能な製品構成に応じて評価できます。

Q: モバイル構成と固定構成は利用できますか?

A: 利用可能な基本構成は製品範囲によって異なります。見積依頼時に必要な移動および設置の手配を指定してください。

Q: プラットフォームは傾けたり回転したりできますか?

A: 傾斜と回転は、機器の設計と利用可能な構成によって異なります。技術評価に必要な動作を指定します。

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